SMED - Quick Changeover

Las organizaciones de hoy en día se enfrentan a múltiples retos y se ven afectadas por su capacidad para cambiar regularmente de la producción de un producto a otro, de una manera rentable y oportuna. Las demandas cambiantes del cliente conducen a series más cortas de producción lo que obliga a reducir los tiempos de cambio, y la técnica del SMED nos permite alcanzar este objetivo sin necesidad de realizar grandes inversiones.

La técnica del SMED se utiliza en el análisis y mejora de los tiempos de cambio para producir series diferentes de producción y se considera una de las piedras angulares para conseguir el Just-In-Time durante la implantación del Lean Manufacturing.

La técnica del SMED impacta directamente en la cuenta de resultados y la productividad de la empresa, ya que directa o indirectamente contribuye a reducir las cargas financieras, el espacio físico en la planta, el transporte, los plazos de entrega y el stock innecesario. Además tiene un impacto directo en la reducción del número de piezas defectuosas, minimiza las obsolescencias, aumenta la flexibilidad en la variedad de las series de producción, y amplía la capacidad real de las máquinas y trabajadores.

El objetivo de este curso es que adquieras la formación teórica y la capacidad para poner en práctica e implantar la metodología del SMED.

La metodología usada combinará a lo largo del curso sesiones teóricas acompañadas de ejemplos, junto con dinámicas relacionadas con la temática del curso para facilitar la comprensión de los conceptos clave. Habrá espacios para la discusión y el debate en cada uno de los bloques principales del curso y el alumno adquirirá los conocimientos clave para iniciar la implantación de los conceptos estudiados durante el mismo.

Si el curso se desarrolla en las propias instalaciones de la empresa u organización, durante las diferentes sesiones se realizarán ejercicios o prácticas sobre casos reales de la empresa con el objetivo de identificar oportunidades de mejora y empezar la implantación.

El curso va dirigido a: operarios, líderes de equipo, jefes de turno, supervisores, personal de mantenimiento, trabajadores de soporte, Ingenieros Industriales, Ingenieros de proceso, jefes de producción, etc. y en general cualquier persona que participe de manera directa e indirecta en uso de máquinas, mantenimiento y cambio de utillajes.

Introducción

  • Qué es el SMED
  • Orígenes y Justificación del SMED
  • Beneficios del SMED

Implantación del SMED en 5 pasos

  1. Estudio de la situación actual
  • Anote y clasifique todos los elementos necesarios para la operación.
  • Video, Cronómetro, etc.
  1. Separar tareas internas de tareas externas
  • Tareas previas a la parada de la máquina.
  • Tareas que se hace con la máquina parada.
  • Tareas que se hacen después de la parada de la máquina.
  1. Convertir tareas internas en tareas externas
  • Ensamblaje Previo.
  • Ajustes Previos.
  • Calentamiento Previo.
  1. Reducción de tareas internas
  • Eliminación de ajustes y configuraciones.
  • Simplificación de ajustes y apretados.
  • Tareas Paralelas.
  1. Reducción de tareas externas
  • Mejoras en el apoyo logístico.
  • Mejoras en la fiabilidad del servicio.

Estandarización de Procesos y Mejora Continua del SMED

Ejemplos y Casos de Estudio

Este curso tiene una duración de 8 horas y puede combinarse con cualquiera de los cursos sobre Lean manufacturing incluidos en este catálogo.